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                  耐材行業資訊

                  在鎂鉻磚中普通產品和直接接合的區別有哪些?

                  編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2021-01-29

                  在鎂鉻磚中普通產品是在1500度以下燒成的,直接結合產品是在1500度以上至1800度燒成的,鎂質材料通過超高溫進行了更多的直接結合,使用效果也比較好。
                   
                   
                  鎂鉻磚以氧化鎂和三氧化二鉻為主要成分,以方鎂和尖晶石為主要礦物的耐火材料產品。這種磚耐火性高,高溫強度大,耐堿渣侵蝕性強,熱穩定性好,對酸渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。
                  普通鎂鉻磚由燒結鎂砂和鉻鎂礦石組合而成,具有負荷柔軟溫度高、耐侵蝕性強、高溫體積穩定性好等特點。
                   
                  應用領域
                  普通鎂鉻磚主要用于冶金工業,如平爐頂、電爐頂、爐外精煉爐、各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚,爐外煉爐高侵蝕區采用合成材料制成的鎂鉻磚,有色金屬閃速煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成材料制成的鎂鉻磚。此外,鎂鉻磚還用于水泥旋轉窯燒制帶和玻璃窯蓄熱室等。
                   
                  普通鎂鉻磚有什么性能?
                  普通鎂鉻磚采用中級以下鎂砂、低品位鉻礦,低燒成溫度制造次級晶石數量少,形成硅酸鹽玻璃相包圍方鎂石相的顯微結構。因此,普通鎂鉻磚的耐高溫性、耐侵蝕性、耐熱震性差,具體如下
                  ①普通鎂鉻磚具有硅酸鹽相包圍方鎂石相的結構,低熔點硅酸鹽相成為連續相,高熔點相成為低熔點中漂浮的孤島。高溫下,低熔點一軟化會影響耐火材料的性能。所以。普通鎂鉻磚的荷載軟化溫度、熱強度、體積穩定性等高溫性能明顯低于其他鎂鉻耐火材料。
                  ②玻璃相是耐火材料中薄弱環節和外來雜質侵入磚體的通道。普通鎂鉻磚具有硅酸鹽相包圍方鎂石相的結構,材料的抗侵蝕性也不強。
                  ③玻璃相脆性大。含有較多低熔點物質時,耐火材料在高溫下容易瓷化,裂紋沿玻璃相高速擴展的特性使耐火材料具有較差的耐熱震性。
                  普通鎂鉻磚價格便宜,但性能差,適用于中小水泥旋轉窯燒制帶非火點、厚窯皮的部位。
                   
                   
                  直接結合鎂鉻磚。
                  生產直接結合鎂鉻磚的重要條件是燒成溫度和SiO2含量。當然,這兩個條件也相互制約,對耐火磚的質量有很大影響。其次是鉻礦類型及其進料量及鉻礦顆粒大小。許多研究結果證明,生產直接結合鎂鉻磚時,應盡量選擇SiO2含量低的鉻礦。因為SiO2含量低有助于改善這種耐火磚的高溫性能。通過比較各種鎂鉻磚的性能,選擇高純度SiO2含量低)鉻礦生產的直接結合鎂鉻磚的負荷軟化溫度高。當然,SiO2含量低的鎂鉻磚需要在高溫或超高溫下燒成。很多研究工作指出,硅酸鹽結合(陶瓷結合)的鎂鉻磚和直接鎂鉻磚沒有明顯的邊界線,但在1500℃以下燒成的鎂鉻磚實際上沒有直接結合,燒成溫度超過1550℃時,直接結合增加。目前鎂鉻磚燒成1500℃以上,直接結合程度不同。這表明生產直接結合鎂鉻磚的主要條件是在高溫或超高溫下燒成。例如,含有1.5%SiO2的鎂鉻磚在1800℃燒成后,與其他鎂鉻磚相比,高耐火相的直接結合量增加。但是,過高的燒成溫度也會使這種鎂鉻磚變形,增加耐火磚的廢品量。為了減少燒成變形引起的廢品,技術上采取的措施是減少原料中的SiO2含量(特別是鉻礦中的SiO2含量)。鎂鉻磚的直接結合量隨SiO2含量的減少而明顯增加。這是因為SiO2含量下降時,材料中硅酸鹽層被高耐火相晶體之間的直接結合所取代。
                   
                  直接結合鎂鉻磚進行應用。
                  在大型窯內,窯溫在1700℃以上,普通鎂鉻磚難以適應,直接結合鎂鉻磚是適應水泥生產大型化發展的鎂鉻耐火材料。以前,普通鎂鉻磚的主要礦物方鎂石和鎂尖晶石周圍是硅酸鹽基質,硅酸鹽型結合,硅酸鹽基質是堿磚中熔點低、容易受到侵蝕的部分。直接結合鎂鉻磚的主要礦物,方鎂石和尖晶石多直接結合,有少量硅酸鹽基質,但直接結合率高,大大改善了耐火磚的高溫性能。直接結合鎂鉻磚以鎂礦石和鉻鐵礦石為原料,先燒成輕鎂砂,一定水平后高壓成球,在1900℃的高溫下燒成重鎂砂,再加入一定比例的鉻鐵礦石,加壓成型,用1750-1850℃的隧道窯燒成。1750-1800℃的燒成者是高溫直接結合鎂鉻磚,1800-1850℃的燒成者是超高溫直接結合鎂鉻磚。其生產的關鍵有三點:一是需要高純度原料,二是需要高壓成型,三是需要高溫燒制。目前,我國耐火材料廠的生產設備已達到這些要求。河南耐火材料廠與洛陽耐火材料研究所合作研制成功的全合成鎂鉻磚,目前已經有很低的企業批量生產。建筑科學研究院開發成功的直接結合鎂鉻磚、常溫和熱態強度、荷重軟化溫度等性能接近海外同類產品,主要性能大大超過國產普通鎂鉻磚,在φ4×60m立波爾窯試用,壽命達244天,同窯過去使用普通鎂鉻磚。
                   
                  在鎂鉻磚中普通產品和直接接合的區別有哪些?
                  在鎂鉻磚中普通產品是在1500度以下燒成的,直接結合產品是在1500度以上至1800度燒成的,鎂質材料通過超高溫進行了更多的直接結合,使用效果也比較好。
                   
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